Высокопроизводительные фильтрующие картриджи Система обратного осмоса

1. Сравнительный анализ комплексных характеристик фильтрующего картриджа с большим флюсом и традиционных фильтрующих элементов, выдутых из расплава.

Что касается номинальной скорости одноветвевого потока, традиционный 40-дюймовый полипропиленовый фильтрующий элемент, выдутый из расплава, имеет скорость потока от 1,5 до 2 кубических метров в час, в то время как фильтрующий картридж с большим потоком может достигать 45-50 кубических метров в час с увеличением потока примерно в 20 раз; по начальному перепаду давления традиционный фильтрующий элемент имеет перепад давления от 0,10 до 0,15 МПа, тогда как высокопоточный фильтрующий элемент снижает сопротивление на 80%; что касается емкости улавливания загрязняющих веществ в одной ветви, емкость традиционного фильтрующего элемента составляет всего от 0,15 до 0,3 килограмма, в то время как гофрированный фильтрующий картридж с высоким расходом увеличивается примерно в 30 раз; площадь фильтрации традиционного фильтрующего элемента составляет примерно 0,9 квадратных метра, а площадь фильтрации фильтрующего картриджа для воды с высокой пропускной способностью может достигать 9 квадратных метров; при нормальных условиях эксплуатации цикл замены традиционного фильтрующего элемента составляет всего от 3 до 7 дней, тогда как цикл замены картриджа с большим флюсом может быть продлен до 30-90 дней; в системе с производительностью обработки 50 кубических метров в час для традиционного фильтрующего элемента требуется 25 единиц, тогда как для фильтрующего картриджа с большим потоком требуется только 1 единица, что снижает общую занимаемую площадь оборудования на 50%, а трудозатраты на эксплуатацию и техническое обслуживание - на 50%.

2. Логическая связь конструкции, перепада давления и способности улавливать загрязняющие вещества.

Во-первых, складчатая структура большого размера в сочетании с фильтрующим материалом с градиентной проницаемостью значительно расширяет эффективную площадь фильтрации, снижает скорость потока жидкости на поверхности фильтрующего материала и значительно снижает начальное падение давления из-за основной причины гофрированного фильтрующего картриджа с высоким расходом; во-вторых, поле потока с низкими потерями давления в сочетании с трехмерной складчатой ​​слоистой структурой хранения загрязняющих веществ позволяет избежать быстрого накопления и затвердевания примесей на поверхности фильтрующего материала, позволяя перепаду давления повышаться более плавно и полностью высвобождая эффективную способность улавливать загрязняющие вещества высокопоточного фильтрующего картриджа; наконец, двухслойная жесткая конструкция и стабильный путь потока, входящий снаружи и выходящий изнутри, обеспечивают стабильность формы фильтрующего материала и поля потока на протяжении всего процесса для фильтрующего картриджа с высоким расходом воды, а сопротивление не меняется внезапно, пространство для хранения не сжимается, что позволяет максимально использовать весь потенциал улавливания загрязняющих веществ фильтрующего картриджа с большим потоком.

Соединение трех элементов в конечном итоге дает инженерные преимущества: при том же объеме очистки воды система работает с меньшим энергопотреблением, более длительным циклом замены фильтрующего элемента картриджа фильтра большого потока, а также значительным сокращением общих инвестиций в оборудование, расходных материалов и трудозатрат в будущем.

3. Логический выбор сценария адаптации.

Для условий работы с низкой мутностью и большим потоком, таких как защитная фильтрация обратного осмоса, конденсатная вода электростанций, промышленная циркулирующая охлаждающая вода и т. д., основным требованием является долгосрочное стабильное падение давления, поэтому гофрированный фильтрующий картридж с высоким градиентом улавливания загрязняющих веществ является предпочтительным для уменьшения частоты отключения оборудования; для условий работы с высокой мутностью, таких как повторное использование очищенной воды, предварительная очистка сточных вод, сырая вода из поверхностных вод и т. д., выбирается версия фильтрующего картриджа с большим потоком из толстоградиентного фильтрующего материала, чтобы максимизировать способность улавливать загрязняющие вещества, продлить цикл замены расходных материалов и снизить эксплуатационные расходы; для высокотехнологичных процессов, таких как электронная сверхчистая вода, вода для фармацевтической очистки и т. д., выбирается версия высокопоточного фильтрующего картриджа для воды без термоплавкого клея, основанная на низком перепаде давления, чтобы избежать повреждения прецизионного мембранного оборудования на задней части, и в то же время устраняя вторичное загрязнение, вызванное выделением волокон и клея, обеспечивая соответствие качества воды системы фильтрующих картриджей с высоким потоком.