I. Адаптация к рабочему состоянию
Спецификация адаптации давления
Максимальный положительный рабочий перепад давления, допустимый для фильтрующего элемента, выдутого из расплава, составляет 0,4 МПа. Обратная промывка под высоким давлением категорически запрещена; выдерживающая обратную нагрузку фильтрующий элемент из полипропилена, выдуваемый из расплава, не должен превышать 0,1 МПа. Обратный поток воды склонен к диспергированию внутренней структуры волокон, что приводит к растрескиванию и повреждению фильтрующего слоя. При штатном запуске оборудования начальный перепад давления поддерживается в пределах 0,05–0,1 МПа. При повышении разницы давлений до 0,3 МПа полипропиленовый фильтрующий элемент, выдуваемый из расплава, следует своевременно заменить.
Спецификация температурной адаптации
Обычный глубинный фильтрующий элемент применим к средним температурам от 0 до 70 ℃. Когда температура превышает верхний предел, полипропиленовая подложка фильтрующего элемента, полученного методом выдувания из расплава, размягчается и деформируется; Модель, предназначенная для пищевых продуктов, может выдерживать краткосрочную обработку высокотемпературной паровой стерилизацией при температуре 126 ℃, что соответствует санитарным и высокотемпературным требованиям к использованию фильтрующего элемента из полипропилена в особых сценариях.
Справочные параметры расхода (Ссылка: фильтрующие элементы из расплава со стандартным внешним диаметром 10 дюймов и 2,5 дюйма)
Спецификация 10 мкм имеет часовой поток фильтрации примерно 1 тонна, спецификация 5 мкм - примерно 0,7 тонны, а спецификация 1 мкм - примерно 0,45 тонны. При одинаковом размере, чем выше точность фильтрации, тем меньше скорость потока; Если есть необходимость в обработке большого потока на месте, можно выбрать 20-дюймовый или 40-дюймовый полипропиленовый фильтрующий элемент расширенного типа, выдувной из расплава, или полипропиленовый фильтрующий элемент толщиной 4,5 дюйма с внешним диаметром, чтобы эффективно увеличить общий поток фильтрации системы.
II. Адаптация системного процесса
Система фильтрации должна следовать логике иерархического и градиентного расположения. Фильтрующий элемент грубой точности, выдутый из расплава, расположен спереди, а фильтрующий элемент глубины высокоточного вращения расположен сзади. Благодаря поэтапному улавливанию примесей потери от загрязнения прецизионными расходными материалами на задней части уменьшаются, а общий срок службы продлевается.
Система очистки воды обратным осмосом Стандартная конфигурация: фильтр грубой очистки 10 мкм, полипропиленовый фильтрующий элемент → фильтрующий элемент, выдутый из расплава, 5 мкм → фильтрующий элемент с активированным углем → мембранный элемент обратного осмоса
Конфигурация фильтрации колодезной воды высокой мутности: фильтр грубой очистки 50 мкм, полипропиленовый фильтрующий элемент, выдувной из расплава → фильтрующий элемент из полипропилена 10 мкм, выдутый из расплава → фильтрующий элемент 5 мкм, выдутый из расплава → глубинный фильтрующий элемент 5 мкм для трехступенчатой градиентной фильтрации
Конфигурация точной фильтрации фармацевтических жидкостей: первичный фильтрующий элемент из полипропилена 10 мкм → вторичный фильтрующий элемент из выдувного расплава → 1 мкм с абсолютной точностью концевой фильтрующий элемент из полипропилена, выдутого из расплава
Для сырой воды с высоким содержанием осадка нельзя напрямую использовать высокоточный глубинный фильтрующий элемент толщиной 1 мкм; весьма вероятно, что это приведет к быстрому засорению мембраны, а частая замена полипропиленового фильтрующего элемента, полученного методом выдувания из расплава, приведет к увеличению затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
III. Основные характеристики точного согласования
При условии единообразия формы и размера фильтрующего элемента, чем меньше значение микрометра точности, тем выше плотность заполнения внутреннего полипропиленового волокна и вес фильтрующего элемента, выдутого из расплава, и тем выше способность перехвата твердых частиц. Однако одновременно увеличится сопротивление потоку жидкости, а соответствующая скорость фильтрационного потока в единицу времени уменьшится.
И наоборот, чем больше значение микрометра точности, тем больше внутренних пор в фильтрующем материале полипропиленового фильтрующего элемента, выдутого из расплава, тем ниже начальная разница рабочего давления оборудования, тем больше емкость загрязняющих веществ и тем дольше цикл замены фильтрующего элемента. Общие отраслевые стандарты эксплуатации и технического обслуживания: Когда разница давлений между входом и выходом фильтрующего элемента из полипропилена достигает 0,25–0,35 МПа, требуется замена.
Глубинный фильтрующий элемент, изготовленный методом трехслойного градиентного выдувания из расплава, может улавливать частицы различных диаметров примесей слой за слоем, избегая накопления примесей на поверхности фильтрующего элемента, что приводит к быстрому засорению; при тех же условиях точности фильтрации их срок службы может быть увеличен более чем на 50% по сравнению с обычным фильтрующим элементом из полипропилена, выдутым из расплава.