В качестве «расходного материала для глубокой фильтрации» фильтрующий элемент, выдутый из расплава, широко используется в таких промышленных областях, как очистка воды, химическое машиностроение, продукты питания и напитки, а также производство чистой воды. Большинство технических специалистов по закупкам и инженерам в отрасли часто путаются в процессе выбора относительно точности фильтрации, технических параметров и фактически применимых условий работы. В этой статье систематически разбираются основы выбора сердечника для полипропиленовых фильтрующих элементов, выдувных из расплава, глубоко анализируются их ключевые рабочие характеристики и помогает вам сделать точный выбор и применение.
Точность фильтра является основным показателем при выборе фильтрующего элемента глубины вращения. Общие классы точности включают 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 50 мкм и 100 мкм. Чем выше класс точности, тем сильнее способность улавливать мелкие частицы, но при этом увеличивается и сопротивление потоку, и соответственно снижается емкость загрязняющих веществ. Фильтрующие элементы большого диаметра подходят для предварительной грубой фильтрации в технологических процессах, тогда как высокоточные фильтрующие элементы малого диаметра в основном используются в процессе точной защитной фильтрации на терминале.
Во-вторых, обратите пристальное внимание на материал и структуру. Основным рыночным материалом является ПП (полипропилен), выдутый из расплава материал, который обладает характеристиками нетоксичности, отсутствия запаха, устойчивости к кислотам и щелочам, а также устойчивости к коррозии и подходит для различных нужд фильтрации жидкостей на водной основе. В полипропиленовом фильтрующем элементе, полученном методом экструзии из расплава, применяется общий комплексный процесс формования из расплава, без сращивания или склеивания зазоров, и вероятность выпадения волокон или падения среднего порошка во время работы меньше. Он позволяет избежать вторичного загрязнения жидкостей из источника и особенно подходит для процессов фильтрации жидкостей высокого стандарта, таких как питьевая вода, чистая вода, продукты питания и напитки.
Кроме того, необходимо строго выверить размеры формы и характеристики сопряжения фильтрующего элемента. Основные отраслевые стандарты длины включают 10 дюймов, 20 дюймов, 30 дюймов и 40 дюймов. Они могут быть универсально совместимы с различными обычными картриджами защитных фильтров. При выборе необходимо точно определить внешний диаметр, внутренний диаметр и тип торцевого соединения фильтрующего элемента, чтобы обеспечить точное соосность сборки и плотное уплотнение торцевой поверхности. Это предотвратит возникновение потенциальных неисправностей, таких как утечка, переток и отказ фильтра во время работы, посредством управления процессом.
С точки зрения эксплуатационных характеристик, фильтрующий элемент из полипропилена имеет структуру фильтрации глубокого уровня с постепенным размером пор, с большой емкостью загрязняющих веществ и длительным сроком службы; конструкция с градиентной плотностью перехватывает примеси слой за слоем снаружи внутрь, а эффективность фильтрации стабильна. При этом он обладает хорошей устойчивостью к давлению, не деформируется при нормальных условиях работы, перепад давления увеличивается медленно, а цикл замены является контролируемым. Кроме того, он имеет выдающиеся экономические показатели, умеренную стоимость, удобную замену и отсутствие необходимости в сложном обслуживании, что делает его экономически эффективным выбором для промышленной предварительной фильтрации и предварительной очистки воды.
Разумно поймите три ключевых момента выбора: точность, материал и размер, и сопоставьте спецификации на основе примесей технологического потока и качества воды. Затем вы можете выбрать фильтрующий элемент, полученный методом выдувания из расплава, который обладает высокой совместимостью и стабильным фильтрующим действием, эффективно защищая последующее оборудование и снижая затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
