В системах промышленной фильтрации жидкостей и очистки воды проволочный фильтрующий элемент является одним из наиболее широко используемых основных расходных материалов для фильтрации. Благодаря своей стабильной структуре, большой емкости фильтрации, высокой адаптируемости и высокой экономической эффективности полипропиленовый фильтрующий элемент широко используется в процессе предварительной очистки, эффективно улавливая жидкие примеси и защищая последующее прецизионное оборудование и фильтрующие элементы. Хотя многие сотрудники промышленных предприятий и закупщиков часто сталкиваются с этим явлением, они не имеют полного понимания его основного принципа и применимых сценариев. В этой статье представлено подробное объяснение основных характеристик, принципа фильтрации и основных отраслей применения глубинного фильтрующего элемента пряжи.
Проволочный фильтрующий элемент также известен как кольцевой фильтрующий элемент. Он изготавливается путем точной намотки проволок из текстильных волокон на пористую опорную раму. Обычные волокнистые материалы включают полипропиленовые волокна ПП, впитывающий хлопок и стекловолокно, а каркас делится на типы из пластика и нержавеющей стали. Фильтрующий элемент с намоткой из полипропилена имеет постепенно меняющуюся структуру размера пор, образуя рыхлый внешний слой и плотный внутренний слой, в отличие от обычных плоских фильтрующих элементов. Это типичный расходный материал для глубокослойной фильтрации. Обычные технические характеристики варьируются от 10 до 40 дюймов и могут быть адаптированы к большинству обычного фильтрующего оборудования для нитевых фильтрующих элементов.
Основным принципом фильтрации проволочного фильтрующего элемента является постепенная фильтрация глубоких слоев. Жидкость вытекает из наружного слоя фильтрующего элемента, крупные частицы примесей задерживаются рыхлыми волокнами наружного слоя, а мелкие частицы, коллоиды и взвешенные вещества адсорбируются и удерживаются слой за слоем плотными волокнами внутреннего слоя в процессе проникновения жидкости. Эта многослойная фильтрующая структура имеет значительные преимущества: она не только может поэтапно перехватывать частицы различных размеров, значительно увеличивать фильтрующую способность, замедлять скорость засорения фильтрующего элемента с полипропиленовой струной, но также эффективно предотвращать проникновение примесей, обеспечивая чистоту сточных вод и излияний. В то же время фильтрующий элемент глубины пряжи не имеет мертвых углов и фильтруется равномерно, обеспечивая точную фильтрацию от 1 до 100 мкм.
По сравнению с фильтрующими элементами, полученными методом экструзии из расплава и складчатыми фильтроэлементами, самым большим преимуществом фильтрующего элемента с проволочной обмоткой является его высокая устойчивость к воздействию примесей и более длительный срок службы. Он особенно подходит для сценариев предварительной обработки жидкостей с высоким содержанием примесей и высокой мутности. Конструкция прочная и не склонна к деформации, может быть адаптирована к условиям фильтрации от низкого до среднего давления, а диапазон выбора материалов широк, что позволяет удовлетворить потребности различных промышленных условий, таких как обычная очистка воды, высокая температура и коррозионная стойкость фильтрующего элемента с намоткой из полипропилена.
Обладая превосходными комплексными характеристиками, фильтрующий элемент с проволочной обмоткой подходит для многих основных отраслей промышленности. Промышленность водоочистки является ее основным сценарием применения, часто используемым при предварительной фильтрации чистой воды и водоочистном оборудовании с помощью обратноосмотической мембраны, улавливая песок, ржавчину и взвешенные вещества, защищая мембранные элементы обратного осмоса, значительно снижая затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. В химической промышленности и производстве покрытий фильтрующий элемент из пряжи может фильтровать смолы, клей, красители и химические растворители, удаляя комки и примеси, обеспечивая равномерный цвет покрытий и стабильное качество продукции.
В гальванотехнике и обработке поверхности фильтрующий элемент из полипропиленовой струны используется для фильтрации гальванических растворов и чистящих растворов, эффективно уменьшая поры и дефекты частиц в покрытии, а также повышая выход гальванических изделий. В пищевой промышленности, производстве напитков и легкой промышленности для фильтрации вина, сиропа, фруктовых соков выбираются фильтрующие элементы из абсорбирующего хлопка с проволочной обмоткой, обеспечивающие стандарты пищевой гигиены. Кроме того, в сценариях предварительной обработки сверхчистой воды для механической смазки, фильтрации смазочно-охлаждающего масла, электронной и фотоэлектрической энергии фильтрующий элемент глубины также играет незаменимую роль.
Подводя итог, можно сказать, что проволочный фильтрующий элемент представляет собой «первый барьер» промышленной фильтрации, имеющий простую конструкцию, но чрезвычайно практичный. Освоение его принципа и применимых сценариев в сочетании с точным выбором на основе условий работы может не только улучшить эффект фильтрации, но также эффективно снизить износ оборудования и затраты на замену фильтрующего элемента, что делает фильтрующий элемент с намоткой из полипропиленовой нити и фильтрующий элемент из пряжи экономически эффективными решениями для фильтрации в промышленном производстве.
