В области промышленной прецизионной фильтрации коррозионные условия всегда были проблемой при выборе материала. Непрерывная эрозия сильными кислотами, сильными основаниями, сильными окислителями и различными органическими растворителями делает обычный складной фильтрующий элемент склонным к набуханию, разрыву мембраны, выпадению мусора и быстрому затуханию потока, что приводит не только к неудовлетворенной точности фильтрации, но и к частым остановкам оборудования для замены фильтра и увеличению производственных затрат. Среди различных расходных материалов для фильтрации складчатые фильтрующие элементы из ПВДФ постепенно стали универсальными стандартными фильтрующими элементами для коррозийных условий в таких отраслях, как химическая промышленность, производство литиевых батарей, фармацевтика и гальваника, заменяя традиционные гофрированные фильтрующие элементы из полипропилена и гофрированные фильтрующие элементы из полипропилена в суровых условиях эксплуатации.
Адаптация фильтрующего элемента к конкретным условиям в основном определяется химической стабильностью самого материала, что отличает ПВДФ. В отличие от обычных фильтрующих материалов, таких как ПП и ПЭС, поливинилиденфторид ПВДФ имеет плотную молекулярную структуру и чрезвычайно сильную химическую инертность, практически не реагируя с обычными агрессивными средами. Будь то растворы кислот и щелочей высокой концентрации, перекись водорода, гипохлорит натрия или другие окисляющие водные растворы, электролиты литиевых батарей, NMP и т. д., складчатые фильтрующие элементы из ПВДФ могут стабильно работать в течение длительного времени без набухания, деформации или отслоения материала, эффективно предотвращая вторичное загрязнение и обеспечивая чистоту фильтрации жидкости, в то время как обычный фильтрующий элемент из полипропилена и фильтрующий элемент со складчатой мембраной трудно адаптировать к таким экстремально агрессивным средам.
Помимо исключительной коррозионной стойкости, адаптируемость к температурному диапазону и способность материала ПВДФ к стерилизации еще больше расширяют границы его промышленного применения. Этот фильтрующий элемент выдерживает высокотемпературную стерилизацию влажным жаром при температуре 121°C и поддерживает многократную онлайн-стерилизацию SIP. После стерилизации структура пор мембраны остается стабильной, а производительность не снижается, что идеально соответствует строгим требованиям фармацевтического асептического производства и высокотемпературной фильтрации жидкостей. В то же время его превосходные свойства против старения и окисления делают его превосходящим обычный складной фильтрующий элемент с точки зрения долговечности и значительно более длительного срока службы в сложных промышленных условиях, таких как чередование низких и высоких температур и непрерывная фильтрация под высоким давлением. Это значительно снижает частоту замены фильтров и эксплуатационные расходы предприятий по сравнению с обычным полипропиленовым гофрированным фильтрующим элементом.
Для удовлетворения разнообразных потребностей в коррозионной фильтрации фильтрующие элементы из ПВДФ делятся на две модифицированные версии: гидрофильные и гидрофобные. Это обеспечивает полномасштабное покрытие приложений. Гидрофильный ПВДФ имеет высокую скорость водопоглощения, большую фильтрующую способность и низкую адсорбцию белков, что позволяет обеспечить точную стерилизацию и фильтрацию для удаления частиц различных водных растворов, растворов кислот и щелочей, а также технологической чистой воды. Гидрофобный ПВДФ обладает более высокой адаптируемостью и может использоваться для различных органических растворителей, фильтрации жидкостей высокой вязкости, а также отвечает требованиям асептической технологической фильтрации газа, действительно обеспечивая двойное использование жидкости и газа, подходящее для подавляющего большинства сценариев агрессивного производства, где обычный гофрированный фильтрующий элемент из полипропилена и фильтрующий элемент со гофрированной мембраной быстро выходят из строя.
С точки зрения конструкции, складчатый фильтрующий элемент из ПВДФ использует высокоточный процесс глубокой фильтрации. По сравнению с традиционными фильтрующими элементами, полученными методом выдувания из расплава, и обычным фильтрующим элементом из полипропилена, он значительно увеличивает эффективную площадь фильтрации, имеет большую фильтрующую способность, стабильную разницу рабочего давления и менее склонен к засорению. Он также оснащен интегрированной внутренней и внешней опорной конструкцией с высокой прочностью на сжатие, а корпус мембраны с меньшей вероятностью деформируется в условиях высокого давления. Его можно напрямую адаптировать к обычным прецизионным и защитным фильтрам без модификации оборудования, он прост в установке и замене и имеет отличную применимость, значительно превосходящую комплексные характеристики традиционных складных фильтрующих элементов.
В целом, складчатый фильтрующий элемент из ПВДФ сочетает в себе пять основных преимуществ: сильная коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, способность к стерилизации, высокая фильтрующая способность и длительный срок службы, идеально решая проблемы отрасли, связанные с хрупкостью фильтрующего элемента, нестабильной фильтрацией и высокими затратами в агрессивных условиях. Начиная с прорывов в основных характеристиках материалов и заканчивая стабильным применением во всех промышленных сценариях, складчатый фильтрующий элемент из ПВДФ, благодаря своей чрезвычайно высокой комплексной экономической эффективности, стал необходимым стандартом для промышленной прецизионной фильтрации, вызывающей коррозию, эффективно устраняя недостатки производительности традиционного полипропиленового складчатого фильтрующего элемента, гофрированного фильтрующего элемента из полипропилена, фильтрующего элемента со складчатой мембраной и фильтрующего элемента из полипропилена в агрессивных рабочих средах.
